金屬波紋管補償器的研制是一項涉及設計、制造和試驗的系統工程。新型發動機是自主創新的高性能發動機,對波紋管的技術性能和可靠性提出了更高的要求。主要工作壓力高,軸向剛度低,使用壽命長。需要新結構、新材料、新技術、新工藝。
影響波紋補償器性能的因素有以下幾個方面:
1、金屬波紋管的設計
波紋管的性能和可靠性很大程度上取決于波紋管的設計。波紋管的設計涉及到殼體理論、彈性力學、材料力學、工藝學、數學等多學科。波紋管的設計是一個多參數設計,包括多個非線性、性能非線性等。
2、金屬波紋管補償器制造
金屬波紋管膨脹節的制造屬于材料深加工技術范疇,也屬于特殊加工領域。對于超薄壁管殼零件,不僅要有較高的尺寸精度,而且要有較高的技術性能。涉及金屬材料的精密塑性加工(包括超薄壁管的精密制造、波紋管的精密成形)、光亮熱處理、精密焊接、表面處理、精密剪切等工藝技術。
3、金屬波紋管的試驗與檢驗
金屬不銹鋼波紋管補償器的質量和性能需要通過試驗和檢驗來確定。它需要進行多種測試和測試技術的研究。涉及金相組織、無損檢測、掃描電鏡、剛度、壓力、疲勞壽命等。
波紋管用于補償管道的熱伸長。由于單個波紋吸收管的膨脹能力有限,其吸收膨脹能力相對較小,這就決定了其介質工作壓力不宜過高,溫度在400O時不宜過高,由于波紋管易因失穩而損壞,應在波紋管補償器的兩側安裝固定支架或導向支架,以避免管道熱膨脹時兩側管道的中心偏移。因此,安裝質量要求相當嚴格。
波紋補償器具有體積小、重量輕、配管簡單、流體阻力小、支護工程造價低、維護管理方便等優點,在低工作溫度、低工作壓力的管道系統設計中越來越受到重視和選用。適用范圍如下:
① 大口徑管道,變形大,位移大,工作壓力低;
② 變形、位移大,但空間位置有限的管道;
③ 需要吸收或隔離高頻機械振動的管道;
④ 需要限制噴嘴負載的敏感設備的入口管道;
③考慮管道的地震吸收或地基沉陷;
⑥ 由于工藝運行條件或從經濟角度考慮,要求管道阻力降和合格率盡可能小。
上一篇:金屬波紋管在工業領域的應用
下一篇:金屬波紋管補償器材料的類型與選擇