波紋管補償器的主要參數有:直徑、壓力、補償、連接方式和介質,這是波紋管的五個基本要素。直徑決定波紋管的內徑,壓力決定波紋管的厚度。補償量與波紋管的波數有關。波紋管的連接方式分為法蘭連接和焊接連接,這是波紋管的基本連接方式。在選擇上,如果管道需要經常拆卸,則需要法蘭連接。如果不經常拆卸,一般可采用焊接形式,焊接成本比法蘭便宜得多。綜上所述,不銹鋼波紋補償器的五要素相輔相成,是報價和選型的主要依據。
1、波深系數(也稱脹形系數)
波深系數K是波紋管外徑與內徑的比值,是決定波紋管幾何結構的重要參數。當內徑D確定時,K值越大,波紋高度越高。隨著K值的增大,波紋管的成形難度增大。內高壓成形波紋管可分為淺波和深波。以波深系數k=1.5為界,k=1.3-1.5的波紋管稱為淺波紋管,較易成型;k=1.6-1.9的波紋管稱為深波紋管,受材料延伸率的限制,成型比較困難,有時需要二次成型。對于相同內徑的波紋管,深波紋管剛度小,靈敏度高,允許位移大;淺波紋管剛度大,靈敏度低,允許位移小。以承壓為主的波紋管宜采用淺波紋管。
2、波紋管單層壁厚及層數
波紋管膨脹節的壁厚是一個重要的幾何參數。波紋管的幾何尺寸,尤其取決于其壁厚。波紋管的主要特性(剛度和應力)取決于壁厚與波紋管內徑之比,即相對厚度。對于內徑為10-100mm的波紋管,壁厚與內徑之比一般控制在0.0006-0.05之間;如果太厚,其柔韌性必然較差;如果太薄,在相同的工作壓力下,一方面需要更多的層數,另一方面,材料本身的加工難度很大。因此,根據高壓金屬波紋管的使用條件和性能要求,以及內徑與壁厚的對應關系,選擇合理的單層壁厚和層數。
3、波形
波形是指波紋補償器沿軸向分裂后的形狀和形狀。波紋管的波紋形狀影響波紋管的剛度、位移和承壓能力。根據波形的幾何形狀可分為U型、C型、S型、V型和。一般來說,環形截面能承受較高的工作壓力,但允許的位移較小。U形截面允許大位移,而承載力相對較低。一般來說,U形波在國內外都有廣泛的應用。在工作壓力高、工作位移大的情況下,采用多層U形波紋結構。S型波紋管適用于工作壓力高、工作位移小的場合。
4、波距和波厚
波距是波紋管膨脹節及其波紋結構的重要參數,它直接影響波紋管的性能和長度。波距隨內徑的增大而增大,而波距占內徑的百分比隨內徑的增大而減小。由于小內徑波紋管難以成形,因此波紋管的波距與內徑之比應較大。
波紋管波紋管的波厚a是指波紋管部分軸向平面上的最大寬度。波距確定后,波厚直接影響波的角度。波峰和波谷的圓角半徑。
5、波紋數和有效長度
波紋管的軸向總長度稱為波紋管的有效長度,或波紋管的工作長度。波紋數和有效長度是緊密相關的兩個參數。為了保證波紋管工作時有可靠的穩定性,有效長度LO與外徑D之間的關系為LO≤1.3D。如果需要長的波紋管,可以用兩個或兩個以上的波紋管焊接起來,接成長的波紋管,也可以成形長的波紋管,但必須在波紋管的內部或外部設置導向零件。
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