配重放置在金屬波紋管膨脹節內。金屬波紋管膨脹節的兩條尾鏈為實心,尾鏈內部加工有臺階;兩條尾鏈之間的導向桿上有弧形槽;每條尾鏈上的導向桿與臺階之間有半弧形導向塊,兩個半弧形導向塊對稱安裝。清洗和預熱可去除金屬波紋管膨脹節松動或翹曲的氧化皮、銹蝕、焊渣等。酸洗用溶劑和乳劑清洗低壓流體輸送用金屬波紋管膨脹節表面,去除油、油、灰塵、潤滑劑和類似有機物,但不能去除鋼表面的銹蝕、氧化皮、焊接等,僅作為防腐生產的輔助手段。
酸洗一般采用化學和電解兩種方法進行。管道防腐僅采用化學酸洗,可去除氧化皮、銹蝕和舊涂層,有時可作為噴砂除銹后的再處理。雖然化學清洗可以使表面達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋較淺,容易污染金屬波紋管膨脹節的堆放環境。覆蓋一串圓形骨架的方法可以準確描述不同直徑彎曲管的結構,結構的兩端直接連接到等壁厚的直管端面,獲得完整的接頭模型。
同心異徑管的結構可以通過減少兩個金屬波紋管的膨脹節來準確描述。金屬波紋管的膨脹節,但結構的兩端表面應與壁厚相等的直管重疊連接,并刪除交叉的多余角,以獲得完整的接頭模型;偏心異徑管的壁厚變化與圓周角有關。無論橫截面是垂直于自身軸還是垂直于兩端接管軸,都不是等壁厚的圓形,其簡單的近似建模方法是直接連接間距等于管件高度的兩個大直管端面。這些模型應用于有限元數值分析,直觀地顯示各種外載荷的應力分布。這些模型應用于有限元數值分析,直觀地顯示了各種外部載荷的應力分布。當吊鉤和尾鏈吊起時,在導桿和半圓形導塊的推動下,使吊鉤進入凹槽,實現自動對齊。
為了保證金屬波紋管的膨脹節回到管道上的指定位置,當起重過程中出現偏差時,通過啟動推桿,對準尾鏈進行偏差限制。金屬波紋管膨脹節結構簡單,設計合理。引錠桿的使用可以簡化二冷室的導向設備,不僅方便設備的維護,而且有利于清潔金屬波紋管膨脹節,從而提高管道的運行率。金屬波紋管膨脹節對弧模板由連接桿、錠頭、過渡節和桿體依次連接而成。桿體后部為一系列桿體鏈節。桿體前部包括一系列支撐鏈節和弧形彈簧板,固定在支撐鏈節和過渡節的操作內弧面上。
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